Chopard объявил о переходе на производство часов из утилизированной стали

Швейцарский ювелирно-часовой Дом Chopard первым из производителей предметов роскоши переходит на производство часов из утилизированной стали. Об этом объявили на выставке Watches & Wonders в Женеве объявили всемирная посланница Chopard актриса Джулия Робертс вместе с сопрезидентами Chopard Карлом-Фридрихом и Каролиной Шойфеле.

К концу 2023 года Chopard будет использовать сталь Lucent Steel™ для изготовления всех стальных часов, в том числе корпусов и браслетов.

Сталь этого сорта на 80% состоит из материалов вторичной переработки. Компания ставит перед собой задачу к 2025 году довести долю этих материалов в стали Lucent Steel™ как минимум до 90%.

Согласно данным Международного форума нержавеющей стали (ISSF), переход от обычно практикуемого использования стали, содержащей 50% утилизированного металла, к стали, состоящей из материала вторичной переработки на 80%, позволит Chopard снизить выбросы углекислого газа на 30%. При 90%-м содержании утилизированного металла выбросы снизятся на 40%.

Напомним, что сталь Chopard Lucent Steel™ была впервые использована в 2019 году в легендарных часах Alpine Eagle и на тот момент состояла из утилизированного металла лишь на 70% .

Такая сталь производится с применением высококачественных отходов металлообработки, полученных от швейцарских производителей часов, а также высокосортных стальных отходов медицинской, авиакосмической и автомобилестроительной индустрии.

Lucent Steel™ обладает антиаллергенными свойствами и, подобно хирургической стали, совместима с любой, даже c самой чувствительной кожей. Кроме того, она на 50% более устойчива к царапинам, чем обычная сталь, поэтому произведенные из нее часы объективно более долговечны. И наконец, более гомогенная кристаллическая микроструктура позволяет ей превосходно отражать свет.

На разработку и производство стали, обладающей столь выдающимися свойствами, ушло более четырех лет. Специально для изготовления Lucent Steel™ компания Chopard организовала местный замкнутый производственный цикл. Все предприятия, у которых она закупает материалы для вторичной переработки, находятся в пределах 1000 км от производственного комплекса Chopard, что позволяет избежать излишних выбросов при транспортировке.

Более того, отходы собственного производства Chopard также собираются и утилизируются его поставщиками для получения новой высококачественной стали. Этот замкнутый цикл позволяет ограничить добычу сырья без снижения уровня качества, поддерживаемого компанией во всех видах ее деятельности.