Резидент особой экономической зоны «Технополис Москва» АО «Научно-исследовательский институт молекулярной электроники» (НИИМЭ) разработало и начало выпуск кремниевых конденсаторов. Объем производства с третьего квартала 2023 года превысил миллион штук. Об этом сообщил министр правительства Москвы, руководитель Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы, входящего в Комплекс экономической политики и имущественно-земельных отношений столицы, Владислав Овчинский.

«Сегодня сформировался высокий устойчивый спрос на электронные компоненты, разработанные и произведенные в России. Это стало серьезным драйвером для развития отечественной микроэлектроники. В частности, резидент ОЭЗ «Технополис Москва» разработал кремниевые конденсаторы и наладил их производство. Они применяются в источниках вторичного питания модулей оборудования связи, навигации и радиолокации. Производство было запущено в третьем квартале 2023 года. Объем выпуска этого вида продукции превысил уже миллион единиц», – рассказал Владислав Овчинский.

Конденсатор – это электронный компонент, накапливающий электрический заряд и в дальнейшем передающий эту энергию другим элементам электрической цепи. Использование резидентом ОЭЗ «Технополис Москва» кремниевой пластины в качестве основы для производства конденсатора позволило увеличить объем выпуска изделий и, соответственно, снизить их стоимость для потребителей.

«Компания получила статус резидента ОЭЗ, который дает значительные налоговые льготы, в 2015 году. Находясь на территории особой экономической зоны, она ведет исследования и опытно-конструкторские работы в области микро- и наноэлектроники. За три квартала предыдущего года компания создала 96 новых рабочих мест, инвестиции за этот же период составили около 34,6 миллиона рублей», – отметил генеральный директор ОЭЗ «Технополис Москва» Геннадий Дёгтев.

Как сообщил генеральный директор компании Александр Кравцов, новая технология изготовления конденсаторов позволила не только увеличить их удельную емкость, но и существенно повысила надежность работы, обеспечив высокую температурную стабильность параметров и самовосстановление после электрического пробоя.

«В настоящее время компания продолжает развивать технологию, улучшать характеристики и планирует повысить объемы производства до 1,5 миллиона изделий в год», – добавил он.