“Акрилат” строили 15 лет

Шансы на достройку “Акрилата” возросли в 2003 г., когда банк “Петрокоммерц” открыл предприятию кредитную линию на $51 млн. Незадолго до этого акции предприятия у Сбербанка и Саровбизнесбанка выкупили инвесторы, близкие к “ЛУКОЙЛу” и Петрокоммерцбанку. Их имена до сих пор не называются. Средства были направлены на достройку завода, шеф-монтаж оборудования и его дозакупку у консорциума японских компаний Mitsubishi Heavy Industries, Nippon Shokubai и Nissho Iwai Corporation на сумму $12 млн.

После выхода на проектную мощность комплекс будет производить 25 000 т акриловой кислоты эфирного сорта и на ее основе – до 40 000 т легких и тяжелых эфиров (метилакрилата и бутилакрилата), сообщили на “Акрилате”. Основными потребителями продукции акрилатного комплекса станут скандинавские и западноевропейские компании, сообщил “Ведомостям” руководитель отдела продаж управляющей компании “Акрилат” Алексей Керов. Он полагает, что пуск дзержинского завода постепенно “подтянет” российский рынок использования акриловых эфиров, который до сих пор сдерживался отсутствием отечественных производителей. А основной рост будет происходить в производстве российской лакокрасочной продукции, прогнозирует Керов.

Участники рынка и эксперты разошлись в оценках перспектив акрилатного производства в Дзержинске. По мнению Григория Балмасова, руководителя группы сырьевых материалов петербургской Единой торговой системы, которая является крупным импортером акриловых мономеров в Россию, развитие российского рынка акриловых красок сдерживается не отсутствием отечественных производителей, а недостатком самих мономеров на мировом рынке. Во II квартале мировые цены на производные акриловой кислоты выросли на 30%, после чего продукт практически исчез с рынка, говорит он. “Сейчас мировой рынок может проглотить не только те 40 000 т акриловых эфиров, которые собирается производить “Акрилат”, но и в 10 раз больше”, – считает Балмасов.

Менее оптимистичен старший аналитик агентства RCC Александр Былов. По его словам, японское оборудование, монтаж которого завершается в Дзержинске, уже устарело. “Этот акрилатный комплекс был актуален в конце 80-х гг., когда оборудование только закупалось. Сейчас на нем вряд ли удастся произвести качественный продукт, который сможет удовлетворить западные компании”, – считает Былов. А российские лакокрасочные компании, по его словам, практически не используют импортные акриловые мономеры из-за их дороговизны.

Опасения по поводу качества высказывают и на лакокрасочных заводах. По словам коммерческого директора марийского лакокрасочного завода “Сайвер” Наиля Зарипова, предприятие уже пыталось закупать латексы на российских заводах, но последние не смогли обеспечить нужное качество.

Вместе с тем и в “Акзо Нобель Декор”, и на казанском лакокрасочном заводе “Восток-сервис” отмечают, что испытывают определенные затруднения с импортом акрилового сырья для производства красок. Цены на этот вид продукции постоянно растут, что заставляет компании искать другие источники сырья.