На «Заводе ТЕХНО» в подмосковном Серпухове завершился проект по созданию цифрового двойника склада готовой продукции. Он позволяет разработать несколько виртуальных моделей склада, оценить их эффективность еще до реализации и выбрать наиболее подходящую. Об этом сообщает пресс-служба Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.
С помощью данного проекта планируется интегрировать новую складскую площадку около 13 га в логистическую систему предприятия. Следующим этапом проекта станет роботизация транспортировки и штабелирования готовой продукции. В его рамках будут автоматизированы процессы приемки с линии, перемещения в зоны хранения, расстановки в ячейки и отгрузки материалов. Это повысит эффективность планирования и использования складских ресурсов, а также производительность труда на этом участке», - отметила заместитель председателя правительства – министр инвестиций, промышленности и науки Московской области Екатерина Зиновьева.
Цифровая модель склада готовой продукции дает возможность имитировать различные сценарии логистических процессов и хранения выпущенных материалов, а затем оценивать перспективность каждого из них. Анализ эффективности моделей происходит до момента фактических вложений и действий «на земле», в виртуальной реальности.
«За счет внедрения цифрового двойника мы смогли рассмотреть несколько вариантов топологии склада, проверить, как новые маршруты, размещение эстакад, зон погрузки и разгрузки и т.п., справятся с планируемым увеличением объемов продукции. А затем выбрали для реализации наиболее эффективную гипотезу. Ключевым преимуществом при этом стала возможность работать в безрисковой среде, а также получение большого массива данных, затрагивающих множество процессов. Математически просчитать такое количество сценариев очень сложно», – отметил директор «Завода ТЕХНО» в Серпухове Виталий Черкасов.
Цифровой двойник действует на базе Java-приложения, разработанного в среде имитационного моделирования AnyLogic. В ближайшее время с его помощью специалисты завода начнут интегрировать новую складскую территорию площадью более 12 га в логистическую систему предприятия.
При подготовке к запуску имитационной модели на заводе оцифровали складские процессы и перевели их в формат блок-схем. Все объекты, включая производственные линии, зоны хранения товаров, эстакады и парковки для транспорта, классифицировали и нанесли на карту. Данные интегрировали с 1С, настроили автоматическую выгрузку справочников и статистики, что позволило разрабатывать сценарии на основе реальных показателей прошлых лет.