Эксперты назвали бережливые технологии экономическим трендом

Повышение эффективности труда обсудят на форуме «Производительность 360»
Пресс-служба ФЦК
Пресс-служба ФЦК

Средний уровень загрузки оборудования и персонала на российских предприятиях не превышает 50% – такую оценку дали в Федеральном центре компетенций (ФЦК, оператор национального проекта «Производительность труда», который курирует первый вице-премьер Андрей Белоусов). Решить эту проблему призваны бережливые технологии, ставшие одним из важнейших факторов достижения целей по интенсивному росту производства и обеспечению технологического суверенитета страны. Это направление обсудят участники V Федерального форума «Производительность 360», который начался сегодня в Казани.

Новые задачи в новых условиях

В этом году отличительной чертой деловой программы форума (его организаторы – Минэкономразвития и ФЦК при поддержке правительства Республики Татарстан) стало ее формирование по отраслевому принципу. Все мероприятия объединены темой бережливого производства, позволяющего повысить эффективность предприятий. «Возврата к прежним моделям работы – с опорой на импорт иностранных технологий – уже не будет», – подчеркнул недавно премьер-министр Михаил Мишустин. По его словам, в России нужно повышать устойчивость своих производств.

Государство выделило значительные средства на поддержку отечественных производителей. В 2022 г. на эти цели было направлено почти 750 млрд руб. Прорабатывается еще 40 проектов объемом более 1 трлн руб. Есть потребность в наращивании производства в рыночных нишах, которые освободились из-за санкционного давления.

Польза оптимизации

Технологии бережливого производства помогают увеличивать производительность труда за счет оптимизации бизнес-процессов. «Сокращая издержки и оптимизируя бизнес-процессы на предприятиях по всей стране, мы повышаем эффективность труда, даем возможность предприятиям зарабатывать больше. В результате у бизнеса появляются средства на развитие, расширение производства, а значит, растет и предложение на рынке», – говорит министр экономического развития Максим Решетников.

Первые 2300 компаний, завершивших пилотные проекты по бережливому производству, внесли дополнительный вклад в ВВП России в объеме около 400 млрд руб., рассказал гендиректор ФЦК Николай Соломон. По его словам, эти компании заработали свыше 61 млрд руб. прибыли. Эффективность инструментов бережливого производства, по словам Соломона, уже оценило более 550 компаний машиностроения с суммарной выручкой около 1 трлн руб. На 300 машиностроительных предприятиях, где центр оптимизировал производство, суммарный прирост прибыли составил 17 млрд руб.

На личном опыте

Как с помощью бережливых технологий улучшить ситуацию в российском машиностроении и повлиять на его развитие – тема обсуждения профильной сессии форума «Машиностроение: настоящее и будущее». Технологии бережливого производства, по словам гендиректора компании «Пегас-агро» Светланы Линник, всего через полгода после запуска непрерывных улучшений позволили увеличить производительность труда на предприятии на 15%, на отдельных участках – на 30% и в 2 раза нарастить объем выпуска готовой продукции.

Методики сокращения потерь и поиска скрытых резервов показали эффективность и в сегменте строительства и ремонта локомотивов и железнодорожных вагонов. Так, на Московском локомотиворемонтном заводе (МЛРЗ) выявили, что основные причины потерь кроются в задержках при сборке вагонов и значительном объеме ручного труда. В ходе реализации нацпроекта рабочие позиции были стандартизированы и создано комплектовочное отделение с учетом деления комплектующих по позициям.

«Только благодаря этому удалось на трое суток сократить время на сборку вагона, увеличить суточную выработку по сборке. Сокращен и объем незавершенного производства с 46 до 40 вагонов», – рассказал гендиректор МЛРЗ Павел Добриков.

Еще один участник нацпроекта – Восточно-Сибирский машиностроительный завод на 45% сократил время простоя оборудования, увеличил годовую производительность на 40%, поделился опытом управляющий предприятием Артем Кокорев. За счет оптимизации процессов завод нашел дополнительные ресурсы на приобретение нового оборудования и ускорил некоторые процессы более чем в 10 раз.

В целом, как сообщили в ФЦК, технологии бережливого производства позволяют минимум вдвое снизить время протекания производственных процессов и в 1,5 раза увеличить выработку на одного сотрудника.