Как Москва развивает микроэлектронную промышленность

Город предлагает производителям налоговые льготы, дешевые кредиты и готовую инфраструктуру для создания новых технологий
С использованием мер поддержки резидентов ОЭЗ в Москве собирают моноблоки, мониторы, профессиональные дисплеи, транспортные табло и автомобильные мультимедийные системы
С использованием мер поддержки резидентов ОЭЗ в Москве собирают моноблоки, мониторы, профессиональные дисплеи, транспортные табло и автомобильные мультимедийные системы /Пресс-служба ДИПП

Микроэлектроника для российской столицы – базовая отрасль, на ней держатся искусственный интеллект (ИИ), связь, транспорт, медицина, промышленная автоматизация и цифровые сервисы, говорит министр правительства Москвы, руководитель департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы (ДИПП) Анатолий Гарбузов. По его словам, от того, есть ли у страны собственная электронная компонентная база, зависят темпы цифровизации и устойчивость критической инфраструктуры. «Поэтому мы развиваем собственную компонентную базу, производственные цепочки и инженерные кадры», – подчеркивает Гарбузов.

При этом, по мнению экспертов, отрасль остро нуждается в инвестициях. Микроэлектроника – одна из самых капиталоемких отраслей в мире, рассказывает профессор департамента компьютерной инженерии МИЭМ НИУ ВШЭ Роман Соловьев: стоимость строительства современной кремниевой фабрики составляет миллиарды долларов, а цикл разработки специализированного технологического оборудования требует непрерывного финансирования в течение 7–10 лет. Суммарная потребность отрасли до 2030 г., по его мнению, исчисляется триллионами рублей.

«Бесспорно, потребность в финансировании велика, особенно когда необходимо сделать рывок в развитии для достижения целей технологического суверенитета», – считает преподаватель кафедры конструирования и производства радиоэлектронных средств РТУ МИРЭА Дмитрий Воруничев.

По словам заместителя директора Института народнохозяйственного прогнозирования РАН Игоря Фролова, инвестиции необходимы практически по всей технологической цепочке: в материалы и специальную химию, производственное и измерительное оборудование, средства проектирования, разработку СФ-блоков, производственные мощности, корпусирование, испытания и подготовку кадров. Серьезная проблема заключается и в структуре финансирования, отмечает Фролов. Для микроэлектроники характерны очень длинный инвестиционный цикл, высокая стоимость входа и длительные сроки окупаемости, поэтому обычное коммерческое кредитование подходит для нее ограниченно, поясняет он.

В таких условия особенно важной для отрасли становится государственная поддержка. Для российской микроэлектроники она сегодня играет системообразующую роль, считает Фролов. «Без активного государственного протекционизма и субсидирования микроэлектроника в условиях санкций существовать не может», – уверен Соловьев.

Инкубаторы роста

Одной из самых существенных мер господдержки микроэлектронной промышленности является механизм особых экономических зон (ОЭЗ), считают эксперты. По мнению Фролова, для микроэлектроники роль ОЭЗ достаточно велика, поскольку это капиталоемкое производство, которому необходимы подготовленная инженерная инфраструктура, значительные энергетические мощности, специализированные помещения и логистика. «ОЭЗ позволяет сочетать предоставление такой инфраструктуры с налоговыми, таможенными и другими льготами, что снижает инвестиционные и операционные затраты предприятий», – говорит Фролов.

ОЭЗ «Технополис Москва» в этом году исполнилось 20 лет. Резиденты ОЭЗ на 10 лет освобождаются от уплаты налога на имущество, земельного и транспортного налогов, для них действует льготная ставка налога на прибыль 2% вместо 25%, рассказал «Ведомости. Промышленности» представитель ДИППа. Также предусмотрен режим свободной таможенной зоны, позволяющий ввозить оборудование, комплектующие и сырье без уплаты таможенных пошлин и НДС.

Дополнительные инструменты поддержки московским предприятиям предоставляет Московский фонд поддержки промышленности и предпринимательства (МФППиП). МФППиП дает компенсацию по кредитам на строительство производств и закупку оборудования. Срок поддержки составляет до пяти лет, максимальная сумма компенсации – до 5 млрд руб. Также действуют и программы льготного лизинга промышленного оборудования.

Такая система поддержки, считают в ДИППе, позволяет создавать производство с расчетом на долгосрочную технологическую устойчивость: критическая инфраструктура должна опираться на надежные и предсказуемые поставки компонентной базы, а развитие собственных компетенций в микроэлектронике, материалах, оборудовании и программных средствах проектирования снижает зависимость от внешних технологических цепочек.

Как устроена ОЭЗ «Технополис Москва»

«Технополис Москва» – крупнейшая ОЭЗ России по площади и объему инвестиций. На ее территории, по данным ДИПП столичного правительства, уже построено почти 2,5 млн кв. м промышленных и деловых площадей. К 2030 г. планируется увеличить общую площадь объектов более чем в два раза – до 5,7 млн кв м, а объем инвестиций до 1,2 трлн руб.

Сегодня, по информации ДИПП, в ОЭЗ работают более 250 высокотехнологичных компаний, 131 из которых имеет статус резидента. Создано свыше 34 000 рабочих мест. Предприятия выпускают продукцию в сфере микроэлектроники и фотоники, биотехнологий, электротранспорта, новых материалов и информационных технологий.

ОЭЗ «Технополис Москва» представляет собой сеть из десяти площадок, расположенных в разных частях города. Их общая площадь составляет 430 га.

ОЭЗ служат институциональным каркасом, который снижает издержки на запуске и в эксплуатации высокотехнологичных производств, говорит Соловьев. На одной территории работают фабрики, дизайн-центры, производители фотошаблонов, химические лаборатории и сборочные цеха – логистические плечи сокращаются до минимума, а разработки быстрее доходят до серии. Чистые помещения, автономное энергоснабжение высокой мощности, станции водоочистки и утилизации промышленных газов и кислот – это капзатраты, которые частная компания в одиночку за пределами ОЭЗ «не потянет», уверен эксперт. Еще одно преимущество – кадры. «Прямая интеграция площадок московской ОЭЗ с МИЭТом обеспечивает приток молодых инженеров прямо на чистые производства через систему базовых кафедр и стажировок», – отмечает Соловьев.

Концентрация на одной площадке производителей, разработчиков, научных организаций и вузов упрощает кооперацию, помогает собрать кадры и выстроить более полные технологические цепочки, говорит Фролов. «Для отрасли, в которой отдельному предприятию крайне сложно самостоятельно контролировать все стадии производства, это особенно важно», – подчеркивает он. ОЭЗ одновременно помогают формировать кластеры и сокращают накладные расходы российских производителей микроэлектроники, добавляет Воруничев.

По данным ДИППа, в городе работают 72 предприятия микроэлектроники. Вместе они дают 57% выручки отрасли в стране – 85,5 млрд руб. На площадках ОЭЗ «Технополис Москва» размещены 29 из них (40%), на долю которых приходится 62% совокупной выручки столичной микроэлектроники.

В ДИППе считают, что опыт Москвы может быть востребован и в других регионах, поскольку в ОЭЗ «Технополис Москва» сформирована производственная цепочка полного цикла – от разработки микросхем до выпуска готовых компонентов, материалов и конечных устройств.

Светлое будущее

В Москве реализуется ряд уникальных проектов в сфере микроэлектроники, не имеющих российских, а иногда и мировых аналогов, рассказали «Ведомости. Промышленности» в ДИППе.

Самые амбициозные московские проекты в отрасли связаны с фотоникой. Московский центр фотоники, по данным ДИППа, – единственное в мире предприятие, которое выпускает фотонные интегральные схемы (ФИС) сразу по трем технологиям, и первый в России их серийный производитель. Тестовый запуск центра прошел в декабре 2025 г. Здесь делают элементную базу для сетей связи пятого поколения, беспилотного транспорта, центров обработки данных и систем ИИ. ФИС передают данные светом, а не электрическим сигналом, это значительно ускоряет обработку и передачу данных и снижает энергопотребление.

С фотонными схемами скорость передачи данных достигает 400 Гбит/с, сообщили в ДИППе. Но чтобы ею воспользовался конечный потребитель, оптический сигнал нужно снова превратить в электрический. Этим занимается компания «Неорос»: она выпускает оптические трансиверы на базе ФИС – до 600 000 шт. в год со скоростью передачи данных до 400 Гбит/с. В связке Московского центра фотоники и «Неороса» в Москве локализован полный технологический цикл – от компонентной базы и микросборки до готовых к применению изделий, отмечают в ДИППе.

По информации ДИППа, прорабатываются и другие критически важные проекты. Один из них – внедрение технологий 2,5D- и 3D-корпусирования. Это современные методы сборки интегральных схем, позволяющие повысить производительность и энергоэффективность конечных устройств. Они особенно востребованы в системах ИИ, центрах обработки данных и высокопроизводительной вычислительной технике. Подобные технологии пока не представлены в России, рассказал представитель ДИППа, в мире же они освоены лишь в ограниченном числе технологически развитых стран и могут формировать до 35% стоимости готового чипа.

От 90 нанометров до мини-ПК

Московские предприятия микроэлектронной промышленности работают по широкому спектру направлений.

Крупнейший игрок отрасли – «Микрон» (входит в ГК «Элемент»). Здесь налажено единственное в России серийное производство микросхем по технологии 90 нм (технологический процесс, при котором ключевой элемент кристалла микросхемы – затвор транзистора имеет размер 90 нм. – «Ведомости. Промышленность»). В портфеле «Микрона», рассказывают в ДИППе, более 1000 типономиналов инновационной продукции – от микросхем для платежных карт до систем защиты данных, а также 75 зарегистрированных объектов интеллектуальной собственности.

Группа компаний «Некс-Т» (бренд NexTouch) работает в сегменте средств визуализации. Это производитель дисплеев и интерактивного оборудования. «Запущенная в ОЭЗ «Технополис Москва» первая в России роботизированная линия серийного производства жидкокристаллических дисплейных модулей мощностью свыше 500 000 изделий в год позволяет поставлять модули в качестве компонента российским производителям электронных устройств», – рассказывает генеральный директор «Некс-Т» Владимир Крикушенко. По его словам, в новое производство инвестировано 1,4 млрд руб., включая 800 млн руб. льготного инвестиционного кредита МФППиПа, также используются меры поддержки для резидентов ОЭЗ.

ЖК-модуль – ключевой компонент любого дисплея, востребованный в авиации, промышленности, транспорте, медицине, образовании, городской инфраструктуре и других сферах экономики, отмечает Крикушенко. На базе модулей Next-LCD собирают моноблоки, мониторы, профессиональные дисплеи, транспортные табло и автомобильные мультимедийные системы – в том числе для московского транспорта и автомобилей «Москвич». По данным компании, ее продукция представлена в Азербайджане, Сербии, Казахстане, Киргизии, Таджикистане, Узбекистане, Монголии, Саудовской Аравии, Индии, Марокко и других странах.

Компания «Интехпро» развивает производство компьютеров на базе собственных материнских плат с использованием российских компонентов. В 2025 г. предприятие вывело на рынок мини-ПК REALINTECHPRO PC Slim весом 400 г. «Мини-ПК – это, по сути, инновационный формат привычного системного блока, и многие заказчики уже проявляют активный интерес именно к этому форм-фактору», – говорит исполнительный директор «Интехпро» Игорь Ильченко. По его словам, персональные компьютеры компании используются на рабочих местах по всей стране: в муниципальных и государственных учреждениях, региональных офисах крупных организаций, банковской сфере. Также Ильченко отмечает, что на этапе проектирования REALINTECHPRO PC Slim специалистам компании удалось решить множество задач, связанных со схемотехникой, топологией, разработкой прошивок изделия.