Какие инструменты помогают повышать экологичность производства в текущих реалиях

Ответственные промышленные компании находятся в постоянном поиске способов повышения экологичности своих производств. И самый очевидный из них – модернизация оборудования, создание новых производств и ведение производственных процессов в соответствии с принципами наилучших доступных технологий. Поскольку такой шаг требует серьезных финансовых вложений, задача компаний – найти баланс между затратами и получаемыми эффектами, учитывая при этом доступность необходимых технологических решений. Причем эффект от модернизации может оцениваться не только экологическими показателями.

Приведу пример. На нефтегазохимических предприятиях предусмотрена работа факелов, которые обеспечивают стабильность давления в оборудовании и безаварийность его работы. Факелы работают непрерывно, 24/7, в режиме дежурных «горелок», но для выравнивания давления или при освобождении оборудования от остатков продукта или сырья кратковременно включается интенсивный режим работы, во время которого может образовываться дым. Отмечу, что в такие моменты «Сибур» полностью контролирует ситуацию и дополнительно усиливает мониторинг качества воздуха. Однако мы все равно ощущаем беспокойство со стороны населения.

В 2022 г. на предприятии «Сибур-Кстово» в Нижегородской области мы ввели в эксплуатацию факел закрытого типа, инвестиции в проект реконструкции факельной системы составили более 1,7 млрд руб. Факельная установка закрытого типа позволяет полностью исключить выбросы сажи и интенсивное дымное горение. Поэтому здесь можно говорить не только о снижении экологического воздействия: результатом внедрения технологии стало спокойствие местных жителей. В этом году мы построили факел закрытого типа на новом производстве гексена в Нижнекамске – сейчас подобные технологии стали доступны в России, и это полностью отечественная история.

Модернизации необходимы, даже если сейчас все экологические показатели в норме. Производство развивается и растет, а нормы в перспективе могут стать более жесткими. Так, «Сибур» инвестировал в строительство локальных очистных сооружений (ЛОС) в Томске 1,9 млрд руб. Проект позволил в девять раз снизить объем загрязняющих веществ в стоках производства мономеров и на четверть – нагрузку предприятия на городские очистные сооружения. Строительство ЛОС в Томске – часть комплексной программы экологической безопасности «Сибура» в рамках соглашения о сотрудничестве между компанией и Росприроднадзором. Кстати, руководитель Росприроднадзора отметила, что это одни из наиболее технологичных ЛОС в России.

Помимо модернизации есть и другие способы постоянно улучшать свои экологические показатели. Речь, в частности, об использовании цифровых технологий. Цифровизация в современном мире крайне актуальна, в частности, она позволяет получать больше экологических данных и оптимизировать процессы на производстве для снижения вредного воздействия на окружающую среду. Поэтому «Сибур» на своих предприятиях реализовал несколько крупных проектов по внедрению цифровых инструментов в сфере устойчивого развития.

Один из них – ЭКОНС. Это система интерактивных панелей управления – дэшбордов, которые помогают оператору в реальном времени оценивать, как выбранный им режим технологического процесса в данный момент влияет на эффективность – как экономическую, так и экологическую. Данный инструмент помогает видеть отклонения и управлять критичными показателями стоков и выбросов через взаимосвязь с технологическими параметрами. Панели ЭКОНС визуализируют и позволяют контролировать более ста показателей, прямо или косвенно оказывающих влияние на окружающую среду. В основе цифрового инструмента лежит отечественное программное обеспечение, поэтому ситуация в мире никак не повлияет на работу платформы. Продукт разрабатывался одним из ИТ-подразделений «Сибур-диджитал».

В качестве примера работы системы можно привести процесс контроля за нашим главным теплоносителем – водой. Если процесс идет эффективно, то предприятию требуется меньше воды на технологические нужды, соответственно, снижается нагрузка на очистные сооружения. На дэшбордах есть индикаторы в виде спидометров, привычные человеческому глазу и интуитивно понятные. Оператор, видя выход спидометра из зеленой зоны, оперативно реагирует, выравнивая технологический процесс в оптимальную зону.

Для снижения трудозатрат и обеспечения качественного контроля мы используем также AR-технологии. Это позволяет проводить профилактические визиты и виртуальное экспертное сопровождение удаленно. С помощью AR-очков, прикрепленных к каске сотрудника, можно в режиме онлайн видеть оборудование, оценивать работу, отправлять информацию. Руки сотрудника при этом остаются полностью свободными. Одно из очевидных преимуществ технологии – возможность подключить к сеансу большое количество участников. Запись сеанса сохраняется, ее всегда можно пересмотреть. Наша платформа может быть полезной не только при проведении аудитов и других контрольно-надзорных мероприятий, но и в процессе реализации текущей деятельности. Например, источники выбросов часто находятся на значительной высоте, требуют наличия необходимых допусков и средств индивидуальной защиты, поэтому для их контроля и экспертного сопровождения отбора проб AR-технологии незаменимы.

«Сибур» внедряет также систему мониторинга качества воздуха с помощью беспроводных средств передачи информации, которыми оснащены экопосты на границах санитарно-защитных зон. Так, данные мониторинга воздуха с экопостов «Нижнекамскнефтехима» в автоматическом режиме передаются в республиканское министерство экологии каждые 20 минут. Цифровые технологии позволяют не только нам самим эффективнее контролировать свое воздействие на экологию, но и быть полностью открытыми для надзорных органов и местных жителей.

Значительный экологический эффект дают и инструменты из области Индустрии 4.0. Применение беспилотных летательных аппаратов (БПЛА) позволяет проводить оперативные обследования территории на предмет повреждений или отклонений от регламента. БПЛА с инфракрасной камерой выявляют локальный уровень температуры на корпусах оборудования с различных ракурсов и в труднодоступных для персонала местах. Беспилотники применяются на наших предприятиях при отборе проб для мониторинга водных объектов.

Несмотря на технологический прогресс, главный ресурс, вносящий вклад в повышение экологичности производства, – это люди. Ведь от того, насколько каждый сотрудник понимает, как его действия влияют на общий результат, зависит многое. Поэтому необходима системная коммуникация на всех уровнях – от руководителей до простых рабочих. Это и наглядная демонстрация результатов внедрения тех или иных технологий, и экологическое просвещение, и формирование корпоративной ESG-культуры. Помогает и соревновательный элемент. Например, мы проводим чемпионат по экологии, в котором принимают участие все наши предприятия, победители получают дипломы, благодарности и материальную поддержку.