Десять лет назад индустрия 4.0 поставила вопрос о том, как автоматизировать производство. Сегодня на первый план выходит вопрос о том, ради чего это делается. Индустрия 5.0 определена как дополнение к 4 парадигме. Она опирается на три принципа: Устойчивость, человекоцентричность и жизнестойкость. Акцент смещается с ценности акционеров на ценность для всех заинтересованных сторон. Российские обзоры формируют различия так: четвертая стадия стремилась к максимальной автоматизации, пятая строится на совместной работе человека и робота.
По мнению доцента кафедры бизнес-аналитики Финансового университета при Правительстве Российской Федерации Герба В.А. первая проблема носит концептуальный характер: понятие Индустрия 5.0 в полной мере не определено и отделить его от четвертой стадии не всегда просто. Это объяснимо, так как базовые технологии (искусственный интеллект, робототехника, цифровые двойники) унаследованы от ранней версии, но меняется цель их применения. Вторая проблема практическая и связана с ограничениями внедрения.
По мнению эксперта, к основным «узким местам» относятся устаревшее оборудование и слабая интеграция IoT, несовместимость программного обеспечения при отсутствии единой цифровой платформы, ограниченная пропускная способность сетей, уязвимость к кибератакам, дефицит специалистов по ИИ и высокая стоимость внедрения. Кадровый дефицит отмечают и отраслевые обзоры: рынку нужны работники, сочетающие физическую и цифровую компетентность.
Для преодоления ограничений необходимо проектирование целостной инфраструктуры интеллектуального производства. В предлагаемой модели взаимодействуют три уровня, связанные между собой интеграционными шинами, API и стандартами (OPC, RAMI, UA, ISA-95).
Фундаментальная цифровая платформа (Digital Foundation), включает IoT- инфраструктуру (датчики, контроллеры, шлюзы), облачные и Egde-вычисление, системы управления, системы управления данными, промышленные сети (5G, Wi-Fi и прочие), а также подсистемы кибербезопасности.
Второй уровень – интеллектуальные производственные сервисы, которые объединяют ИИ/ML-платформы, цифровые двойники активов и процессов, роботизацию, а также системы MES/MOM, PLM и SCM.
Человекоориентированное производство формирует третий уровень. Он составляет интерфейсы «Человек-машина», персонализированные рабочие места, мониторинг безопасности и благополучия оператора. Включены платформы обучения, инструменты управления энергопотреблением и отходами, а также CRM.
Безопасность строится по принципу «защиты в глубину» (defense in depth) и дополняется концепцией «нулевого доверия» (zero trust). Современная архитектура промышленного предприятия адаптируется под отраслевые особенности.
По мнению доцента кафедры бизнес-аналитики Финансового университета при Правительстве Российской Федерации Нарбут В.В. для машиностроения особую роль играют роботизация и цифровые двойники сложных изделий. Для пищевой промышленности и фармацевтики важна валидация и прослеживаемость всех этапов работы.
Развитие интеллектуализации промышленных предприятий в перспективе будет строиться как среда с повсеместной роботизацией, распространением экотехнологий, полной цифровизацией производственных цепочек, существенным ростом скорости операций и объема данных, а также повышенным спросом на высококвалифицированных специалистов. Ключевым фактором успеха развития промышленных предприятий является использование правильной архитектуры, в которой есть согласованность уровней, интеграционных шин, стандартов и усиление роли человека, а не его замещение.